Produkcja pianek
CYFRYZACJA PRODUKCJI PIANEK DO SIEDZEŃ
Zyskaj większą kontrolę nad przezbrojeniami, parametrami procesu, jakością i historią produktu. Wykorzystaj dane, aby zwiększać efektywność na każdym etapie produkcji pianek.

Od czego chcesz zacząć?
Skup się na obszarze, który dziś ma największe znaczenie dla Twojej produkcji.

Planowanie produkcji
Sprawniej zarządzaj częstymi przezbrojeniami, formami, wózkami i zmieniającymi się priorytetami.
Dowiedz się więcej

Pełne traceability produktu
Śledź surowce, parametry procesu, urządzenia i gotowe pianki na całej ścieżce produkcyjnej.
Dowiedz się więcej

Efektywność produkcji
Monitoruj OEE, przestoje i wydajność linii, aby szybciej identyfikować straty i wąskie gardła.
Dowiedz się więcej

Jakość procesu
Wcześniej wykrywaj odchylenia i utrzymuj kluczowe parametry produkcji w określonych granicach.
Dowiedz się więcej
Wyzwania w produkcji pianek do siedzeń

Częste przezbrojenia


Złożone parametry procesu


Pełne traceability


Przestoje i straty efektywności


Kontrola jakości


Spójność danych produkcyjnych


Częste przezbrojenia
-
Koordynacja form, wózków i ustawień linii
-
Dopasowanie planu do zmieniających się priorytetów
-
Ograniczenie ręcznej pracy przy planowaniu przezbrojeń
Zobacz pozostałe rozwiązania


Złożone parametry procesu
-
Kontrola dozowania i warunków procesu chemicznego
-
Utrzymanie powtarzalnych parametrów produkcji
-
Wykrywanie odchyleń, zanim wpłyną na produkt
Zobacz pozostałe rozwiązania


Pełne traceability
-
Śledzenie procesu od surowca po gotową piankę
-
Powiązanie produktu z maszynami, operatorami i parametrami
-
Zachowanie kompletnej historii każdej partii
Zobacz pozostałe rozwiązania


Przestoje i straty efektywności
-
Monitoring OEE i wydajności linii
-
Analiza przestojów i powtarzających się strat
-
Identyfikacja wąskich gardeł ograniczających produkcję
Zobacz pozostałe rozwiązania


Kontrola jakości
-
Wykrywanie niestabilności procesu przed powstaniem braków
-
Analiza przyczyn scrapu i niezgodności
-
Szybsza reakcja na przekroczenia parametrów
Zobacz pozostałe rozwiązania


Spójność danych produkcyjnych
-
Połączenie danych z maszyn, MES i ERP
-
Powiązanie planu z rzeczywistym stanem produkcji
-
Jeden zestaw aktualnych informacji dla wszystkich zespołów
Zobacz pozostałe rozwiązania

Kliknij, aby zobaczyć więcej
Jak wygląda współpraca krok po kroku?

1. Określ priorytety
Wskaż, gdzie największej poprawy wymaga planowanie, traceability, efektywność lub jakość.


2. Odwzoruj proces produkcyjny
Dopasuj zakres do linii, form, wózków, parametrów procesu i obecnych systemów.


3. Połącz dane produkcyjne
Zintegruj maszyny, automatykę, systemy produkcyjne i dane biznesowe w jeden przepływ.


4. Sprawdź rozwiązanie na produkcji
Zweryfikuj jego działanie w rzeczywistych warunkach i dopasuj je do codziennej pracy.


5. Rozwijaj we własnym tempie
Rozszerzaj system o kolejne linie, procesy i funkcje wraz ze zmianą potrzeb.
1. Konsultacja wstępna – Zaczynamy od rozmowy o Twoich codziennych wyzwaniach, nieefektywnościach i obszarach do poprawy.
2. Warsztat – Po konsultacji wstępnej przechodzimy do praktycznego warsztatu.
W zależności od Twoich potrzeb możemy zaproponować:
Bezpłatny warsztat 360° – aby określić Twoje potrzeby.
Warsztat skoncentrowany – dotyczący wybranego obszaru produkcji.
3. Wstępna wycena budżetowa – Na podstawie warsztatu przygotujemy propozycję dopasowaną do Twojego zakładu, zakresu projektu i celów.
4. Opcjonalnie: audyt przedwdrożeniowy – Audyt pomaga określić cele wdrożenia i przygotować firmę na przyszłe zmiany.
5. Wybór rozwiązania i oferta końcowa – Dobierzemy system, który odpowiada Twoim potrzebom, budżetowi i zespołowi, i wyjaśnimy, dlaczego jest najlepszym wyborem.
6. Wdrożenie – Poprowadzimy Twój zespół przez całe wdrożenie, przeprowadzimy szkolenia i odpowiemy na wszystkie pytania.
7. Utrzymanie i wsparcie – Możemy utrzymywać zarówno nowe, jak i istniejące systemy w modelu serwisowym dopasowanym do Twoich potrzeb.
Dlaczego warto nam zaufać?
Produkcja pianek łączy procesy chemiczne, częste przezbrojenia, wysokie wymagania jakościowe i dużą liczbę danych. System powinien być dopasowany do tych realiów, a nie odwrotnie.

13+ zintegrowanych produktów
w jednym portfolio rozwiązań

30+ rozwiązań
wspierających cyfryzację przemysłu

50+ specjalistów
z obszaru IT, automatyki i realizacji projektów

400+ aktywnych aplikacji
wspierających procesy przemysłowe

Znajomość branży
Doświadczenie w procesach produkcji pianek do siedzeń.

Modułowe podejście
Zacznij od jednego obszaru i rozwijaj system wtedy, gdy tego potrzebujesz.

Elastyczna architektura
Dopasuj funkcje do różnych linii, form i wariantów produktów.

Integracja systemów
Połącz maszyny i automatykę z MES, ERP i danymi produkcyjnymi.
Rozwiązania dla produkcji pianek, które warto poznać

Zarządzaj zleceniami, priorytetami i realizacją produkcji, zachowując spójność planu z sytuacją na hali.

Buduj pełną historię produktu, łącząc surowce, parametry procesu, maszyny i kolejne etapy produkcji.

Monitoruj stabilność procesu i wykrywaj odchylenia, zanim przełożą się na scrap, poprawki lub większe straty jakościowe.
MES w produkcji pianek do siedzeń

4 linie produkcyjne w jednym systemie
Dane z planowania i realizacji produkcji dostępne w jednym miejscu.

Szybsze planowanie przezbrojeń
Mniej ręcznych operacji podczas przygotowania harmonogramów.

Jedno źródło danych produkcyjnych
Planowanie, produkcja i utrzymanie ruchu pracują na tych samych informacjach.

Lepszy wgląd w wydajność i jakość
OEE, postoje, SPC i raporty jakościowe wspierają bieżące analizy.
Chcesz usprawnić produkcję pianek?
Powiedz, który obszar wymaga większej kontroli, a dobierzemy rozwiązanie do Twoich linii i procesów.

Sprawniejsze planowanie
Mniej ręcznej pracy przy częstych przezbrojeniach.

Lepsza kontrola procesu
Trzymaj kluczowe parametry produkcji pod kontrolą.

Pełne traceability
Śledź proces od surowca aż po gotową piankę.


